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皮帶機是礦山常用的連續(xù)運輸設(shè)備，具有運輸能力強、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。隨著大型、超大型礦山的建設(shè)，大功率、高運量、智能化、高轉(zhuǎn)速的皮帶輸送機運用使用也更為普遍。

皮帶機的應(yīng)用范圍：

1、可廣泛用于煤炭、鹽、礦石、砂石、砂子等物料。可輸送堆積密度為每立方米0.5到2.5噸的各種散粒狀物料及成件物品。

2、工作環(huán)境溫度一般為零下25到零上40攝氏度,。對于在特殊環(huán)境下工作的帶式輸送機，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

3、可用于水平、傾斜向上、傾斜向下輸送物料。

4、輸送機允許輸送的物料粒度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)頻率。各種帶寬適用的最大粒度選取。

皮帶機工作原理：

帶式輸送機是由上下托輥支承的作為承載構(gòu)件和牽引構(gòu)件的輸送帶，繞過頭、尾滾筒形成閉合環(huán)路的輸送機械，它借助于驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞動力，實現(xiàn)物料輸送。

皮帶機的結(jié)構(gòu)及重要部件的作用

皮帶輸送帶

這些皮帶通常由橡膠，PVC，聚氨酯，氯丁橡膠，尼龍，聚酯，皮革等制成。工業(yè)輸送帶由幾層材料組成。大部分物料輸送帶由兩層組成。下層稱為主體，并賦予其線性強度和形狀。主體由聚酯，尼龍和棉組成。頂層稱為覆蓋層。各種橡膠或塑料混合物可用于制作外罩。

空心軸減速機

驅(qū)動裝置的意義是帶動傳動滾筒以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而常用的電機轉(zhuǎn)速過高，所以一定要有減速機來減小傳遞到滾筒上的轉(zhuǎn)速。結(jié)構(gòu)：電機的動力直接傳給減速機，而減速機輸出軸空心軸，直接套在滾筒出軸上。

優(yōu)點：1）密封性好，特別適合防粉塵的場所；2）安裝簡便，節(jié)省皮帶機的寬度空間，歐美地區(qū)使用性廣。常用功率范圍：1.5kw-4.5kw

長皮帶驅(qū)動裝置

長皮帶的驅(qū)動裝置和普通皮帶有很大區(qū)別，普通皮帶驅(qū)動裝置一般都采用單驅(qū)動、低壓電機、頭輪作為驅(qū)動滾筒，下行皮帶機可采用尾輪作為驅(qū)動滾筒。長皮帶的驅(qū)動一般都是雙驅(qū)動或者多驅(qū)動，且多為高壓電機，考慮布置空間和維護(hù)方便，驅(qū)動裝置可布置于皮帶機下方地面上，靠近皮帶機頭部或尾部，便于相鄰皮帶機集中供電，頭輪和尾輪僅作為改向滾筒。

皮帶機翻轉(zhuǎn)裝置

皮帶機翻轉(zhuǎn)裝置是將已繞過頭部滾筒的輸送帶予以翻轉(zhuǎn)，使其工作面朝上，而不與下托輥接觸。在繞過尾部滾筒前再將其翻轉(zhuǎn)復(fù)位，可避免下托輥與輸送帶工作面接觸時將輸送帶上的殘留物刮落至地面上影響工作環(huán)境，節(jié)省人工清掃工作量。在長皮帶布置方案中，需要在長皮帶的頭部和尾部考慮各留出一套翻轉(zhuǎn)裝置的布置空間，每個翻轉(zhuǎn)裝置大約需30m～40m，且要封閉。

張緊裝置

張緊裝置的作用是拉緊輸送帶，使之具有保證正常運行所需要的工作張力，同時也補償輸送帶的彈性伸長。長皮帶的張緊裝置主要根據(jù)皮帶走向?qū)е碌氖芰Σ煌椭車鷪龅氐牟贾每臻g決定。張緊裝置在長皮帶中的布置位置一般要靠近驅(qū)動滾筒，這樣反應(yīng)時間最短，張緊效果建議。

新型托輥架

拱形格構(gòu)式新型托輥架， 使托輥架的重量降低了約40%，強度提高了約10%，結(jié)構(gòu)美觀、安裝方便

高質(zhì)量的零部件，是延長機器生命周期的關(guān)鍵因素，能有效提高提高生產(chǎn)率以增加利潤，我們的皮帶輸送機可以加快您成功的步伐。

嚴(yán)格遵循保護(hù)裝置配備標(biāo)準(zhǔn)

l 裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置

l 裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置

l 裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置

l 在距下人區(qū)段末端前方2米處，設(shè)有能自動停機的安全裝置

l 裝有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其它人員操作的緊急停車裝置

l 裝設(shè)超速（指超過運送人員運行速度）保護(hù)裝置，當(dāng)超過運送人員速度的15%時，超速保護(hù)應(yīng)可靠動作，并中止輸送機運行。

l 倉口有防止人員墜入煤倉的保護(hù)裝置或設(shè)備。